Purificador de ar industrial de partículas finas (série FPA)
O purificador de ar industrial de partículas finas da série FPA foi projetado para capturar contaminantes transportados pelo ar submícron em fábricas, salas limpas e oficinas pesadas. Construída com carcaça de aço laminado a frio de alto calibre e filtragem em vários estágios (incluindo H14 HEPA opcional e módulos de carvão ativado), esta unidade atinge uma eficiência de filtragem em passagem única de 99,97% para partículas de até 0,3 mícron.
Operando em sopradores centrífugos de acionamento direto, o sistema mantém a pressão estática estável sob operações contínuas de vários turnos. A fabricação direta da fábrica garante tolerâncias dimensionais rigorosas, invólucros herméticos soldados e desempenho confiável para conformidade com a qualidade do ar das instalações.
Principais recursos
Arquitetura de filtragem em vários estágios:Combina um pré-filtro metálico lavável (pó grande), um filtro de bolso sintético (partículas médias) e um filtro final HEPA H13/H14 (partículas finas).
Projeto de gabinete hermético:O invólucro de aço cortado a laser, dobrado em CNC e revestido a pó com vedação de poliuretano de célula fechada evita desvio de ar e vazamento não filtrado.
Motor EC/AC de acionamento direto:Rotor centrífugo balanceado projetado para operação contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana, com baixa vibração e produção térmica reduzida.
Monitoramento de Pressão Diferencial:Medidores Magnehelic integrados ou sensores digitais rastreiam a queda de pressão nos filtros, indicando intervalos exatos de substituição para evitar queda no fluxo de ar.
Configuração Modular:Disponível como gabinete independente de piso, unidade móvel móvel ou módulo em linha conectável por duto para ligação HVAC centralizada.
Especificações Técnicas
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Parâmetro |
FPA-1000 |
FPA-2000 |
FPA-4000 |
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Fluxo de ar nominal (CFM / m3/h) |
600 CFM/1.000 m3/h |
1.200 CFM/2.000 m3/h |
2.400 CFM/4.000 m3/h |
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Eficiência de Filtragem |
99,97% a 0,3 mícron (H13) |
99,97% a 0,3 mícron (H13) |
99,995% a 0,3 mícron (H14) |
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Pressão Estática (Pa) |
450 Pa |
600 Pa |
750 Pa |
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Potência do motor |
0.75 kW |
1.5 kW |
3.0 kW |
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Fonte de energia |
220V / Monofásico / 50-60Hz |
380V / Trifásico / 50-60Hz |
380V / Trifásico / 50-60Hz |
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Nível de ruído (dB(A)) |
65 dB(A) ou menos |
68 dB(A) ou menos |
72 dB(A) ou menos |
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Material da Habitação |
Aço com revestimento em pó de 1,5 mm |
Aço com revestimento em pó de 1,5 mm |
2,0 mm de aço inoxidável 304 |
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Dimensões (C x L x A) |
650x600x1200mm |
800x750x1450mm |
1100x950x1600mm |
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Peso |
110 kg |
185 kg |
280 kg |
Aplicativos
Salas limpas de eletrônicos e semicondutores:Controla os níveis de partículas transportadas pelo ar para proteger linhas de montagem sensíveis contra contaminação por micropoeira.
Estações de corte e soldagem a laser:Captura vapores metálicos perigosos e partículas finas de carbono na fonte por meio de braços de extração flexíveis ou dutos diretos do gabinete.
Embalagem Farmacêutica:Evita a contaminação cruzada de pós finos e garante a conformidade com os padrões internos de limpeza do ar.
Oficinas de usinagem de precisão:Remove névoa de óleo e poeira metálica fina do ar ambiente da oficina, protegendo equipamentos e operadores.
Opções de personalização (OEM / ODM)
Fluxo de ar e pegada:Dimensões de gabinete personalizadas e dimensionamento de sopradores adaptados a restrições específicas de dutos ou integração de máquinas.
Seleção de mídia filtrante:Filtragem química opcional em fase gasosa (carvão ativado impregnado/permanganato de potássio) para remoção de COV e odores junto com a captura de partículas.
Interface de controle:Integração com sistemas PLC da planta via Modbus RTU, controle de velocidade externo de 0-10 V ou inversores de velocidade variáveis (VFD) automatizados baseados em pressão.
Avaliações elétricas:Opções de tensão configuráveis (208V, 415V, 480V) e certificações de motor à prova de explosão (ATEX/IECEx) para ambientes perigosos.
Fabricação e garantia de qualidade
A produção utiliza máquinas automatizadas de corte a laser de fibra, punções de torre CNC e células robóticas de soldagem MIG/TIG para garantir uniformidade estrutural e integridade hermética em todos os conjuntos de chapa metálica.
Teste de vazamento:Cada carcaça montada passa por testes de fumaça de pressão negativa e testes de vedação do filtro DOP (Dioctilftalato) antes da embalagem.
Balanceamento Dinâmico:Os impulsores do soprador são balanceados dinamicamente de acordo com os padrões ISO 1940 Grau G2.5 para minimizar a vibração e o desgaste dos rolamentos.
Verificação de segurança elétrica:Testes de resistência dielétrica e testes de continuidade de aterramento são realizados em 100% dos painéis elétricos acabados em conformidade com os requisitos técnicos CE e UL.
Rastreabilidade:Os certificados de teste de moinho de matéria-prima (MTC) e os registros de calibração de fábrica de motores são arquivados por 5 anos por número de série da unidade.
Perguntas frequentes
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Para receber uma cotação formal, forneça os seguintes parâmetros do projeto à nossa equipe de engenharia:
Taxa de fluxo de ar necessária (CFM ou m3/h) e tamanho de partícula alvo.
Ambiente de aplicação (por exemplo, fumos de soldagem, sala limpa, pó metálico).
Especificações de alimentação elétrica (Tensão/Fase/Frequência).
Certificações exigidas ou padrões regulatórios locais.
Volume estimado do pedido e porto de entrega.
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